機(jī)械零件加工變形的改進(jìn)措施：在實(shí)際的機(jī)械零件加工中，導(dǎo)致零件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問(wèn)題，操作人員需要在實(shí)際工作中認(rèn)真探索這些因素，并結(jié)合工作精要，制定改進(jìn)措施。零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同，又分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)：天津機(jī)械加工時(shí)使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)正確位置所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。為提高工件質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時(shí)，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。

機(jī)械加工設(shè)備使用的材料須符合安全環(huán)保要求，不允許使用對(duì)人體有害和未經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格的材料。機(jī)械加工性能不僅和企業(yè)的利益相關(guān)，還和安全性相關(guān)，在給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。機(jī)械加工具備著非常靈活的制造能力，還能大批量生產(chǎn)，可以生產(chǎn)出非常精密的機(jī)加工零件，可以在很短的時(shí)間里面生產(chǎn)出完全不同的產(chǎn)品。

機(jī)械加工基準(zhǔn)按其作用不同，可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在零件圖上用以確定其他點(diǎn)、線、面的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，就活塞來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)指活塞中心線和銷孔中心線。產(chǎn)品在加工的時(shí)候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對(duì)精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴(yán)格，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。機(jī)械加工是通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的加工過(guò)程，機(jī)械加工對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)起到了非常重要的作用。